Кривошипно-шатунный механизм

Кривошипно-шатунный механизм

Кривошипно-шатунный механизм

Кривошипно-шатунный механизм
Кривошипно-шатунный механизм. Коленчатый вал (рис. 5) — стальной,
изготовлен горячей штамповкой, упрочен азотированием или закалкой токами высокой
частоты шатунных и коренных шеек. Он имеет пять коренных опор и четыре шатунные
шейки. Внутренние полости шеек закрыты заглушками 3. В полостях масло
подвергается дополнительной центробежной очистке. Для сбора загрязнений
установлены втулки 8. Полости шатунных шеек сообщаются наклонными отверстиями с
поперечными каналами в коренных шейках.
На носке и хвостовике коленчатого вала установлены шестерня 2 привода
масляного насоса и ведущая шестерня 5 в сборе с маслоотражателем б. Выносные
противовесы / и 4 съемные, закреплены на валу прессовой посадкой.
Осевые перемещения коленчатого вала ограничены четырьмя сталеалюминиевыми
полукольцами, установленными в проточках задней коренной опоры так, чтобы
сторона с канавками прилегала к упорным торцам вала, а усик кольца входил в паз
на крышке заднего коренного подшипника.
Рис. 4. Блок распределительных шестерен: 1—шестерня ведущая: 2. 3 -
шестерни промежуточные; 4 шестерня распределительного вала; 5—шестерня привода
топливного насоса высокого давления
Хвостовик коленчатого вала уплотнен резиновым самоподжимным сальником,
установленным в картере маховика.
Рис. 5. Коленчатый вал в сборе:
1 — передний противовес; 2—шестерня привода масляного насоса: 3— заглушка;
4- зЛтийй протилошч. 5-ведущая шестерня; 6—маслоотражатель; 7—коленчатый вал: 8
втулка; 9- шчп'-чаглушка
Маховик (рис. 6) из серого специального чугуна закреплен болтами на заднем
торце коленчатого вала и зафиксирован двумя штифтами и установочной втулкой 3.
Зубчатый венец 1 посажен на маховик по горячепрессовой посадке и служит для
пуска двигателя стартером. Число зубьев венца маховика 113 .
На наружной поверхности маховика имеется паз под фиксатор маховика,
который используется при регулировании двигателя
Рис. 6. Маховик:
1— зубчатый венец;
2— маховик; 3—установочная втулка; 4— пружинное упорное
кольцо; 5—установочный штифт; 6— манжета первичного вала коробки передач
.
Параметр Значения параметра в зависимости
1 2 3 4
Диаметр шеек:
коренных 94,485—94,500 93,985—94,000 94,985—95,000 94,485—94,500
шатунных 79,487—79,500 78,987—79,000 79,987—80,000 79,487—79,500
Диаметр отверстий:
в блоке 100 100 100,5 100,5
в шатуне 85 85 85,5 85,5
Обозначение
вкладышей:
коренных:
верхнего 740.1005170Р1 740.1005170Р2 740.1005170РЗ
740.1005170Р4
нижнего 740.1005171Р1 740.1005171Р2 740.1005171РЗ
740.1005171Р4
шатунных 740.1004058 Р1 740.1004058Р2 740.1004058РЗ
740.1004058Р4
Толщина вкладышей:
коренных 2,690—2,702 2,940—2,952 2,690—2,702
2,940—2,952
шатунных 2,703—2,715 2,953—2,965 2,703—2,715
2,953—2,965
Примечание. Допустимый зазор в ремонтируемых подшипниках коренных и
шатунных
Шатуны 3 (рис. 7)—стальные, двутаврового сечения. Нижняя головка выполнена
с прямым плоским разъемом. Шатун окончательно обработан в сборе с крышкой 5,
поэтому крышки шатунов невзаимозаменяемые. На крышке и шатуне нанесены метки
спаренности 7 в виде трехзначных порядковых номеров. При сборке метки на шатуне
и крышке
* На двигателях с порядковыми номерами до 108150 установлен венец маховика
с числом зубьев 99.
должны находиться с одной стороны. Кроме того, на крышке шатуна выбит
порядковый номер цилиндра. На каждой шатунной шейке коленчатого вала установлено
по два шатуна. Подшипниками скольжения служат втулка 2 из биметаллической ленты
в верхней головке шатуна и съемные взаимозаменяемые вкладыши 8 — в нижней.
Крышка шатуна закреплена двумя шатунными болтами 4 с гайками 6.
Поршни I выполнены из высококремнистого алюминиевого сплава со вставкой
(специальный чугун) под верхнее компрессионное кольцо и коллоидно-графитовым
покрытием юбки. На поршне установлены два компрессионных кольца 12 и одно
маслосъемное 11. Компрессионные кольца в сечении представляют собой
одностороннюю трапецию, изготовлены они из чугуна специального химического
состава.
Рабочая поверхность верхнего компрессионного кольца покрыта хромом,
нижнего — молибденом.
Маслосъемное кольцо — прямоугольного сечения с витым пружинным
расширителем и хромированной рабочей поверхностью.
В головке поршня расположена тороидальная камера сгорания*. Для уменьшения
над- поршневого зазора при сборке двигателя подбором варианта исполнения поршня
обеспечено выступание поршня над уплотнительным торцом гильзы.
С шатуном поршень соединен пальцем 10 плавающего типа, осевое перемещение
пальца в поршне ограничено стопорными кольцами 9. Поршневой палец изготовлен из
хромоникелевой стали в виде пустотелого цилиндрического стержня и упрочнен
цементацией и закалкой.
Вкладыши подшипников коленчатого вала и нижней головки шатуна сменные,
тонкостенные, трехслойные, с рабочим слоем из свинцовистой бронзы. Верхний и
нижний вкладыши коренного подшипника коленчатого вала невзаимозаменяемы. В
верхнем вкладыше имеются отверстие для подвода масла и канавка для его
распределения.
Для ремонта коленчатого вала, блока и шатуна предусмотрены семь ремонтных
размеров вкладышей (табл. 3).
Шестой и седьмой ремонтные размеры вкладышей введены в 1983 году и
предназначены для установки на специализированных заводах по ремонту двигателей,
так как при перешлифовке шеек коленчатого вала в эти ремонтные размеры требуется
их повторная термообработка.
Обозначение вкладышей соответствующей шейки, диаметр вала и диаметр
постели в блоке или шатуне нанесены на тыльной стороне вкладыша.
Толщина вкладышей подшипников:
Коренных опор . . 2,440-~2,452 мм
Шатунных шеек . 2,453—2,465 мм
Смотреть также:
Двигатель КАМАЗ-740. Техническое описание
Блок цилиндров и привод агрегатов КАМАЗ
Домкрат гидравлический 12 тонн
Домкрат гидравлический 16
тонн
Домкрат гидравлический 20 тонн
Домкрат гидравлический 32 тонн
перейти на главную страницу
|